食品工业污水处理自动化控制解决方案

✜食品工业包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等

✜食品工业的废水主要来源：食品原料的处理、洗涤、脱水、过滤、脱酸、脱臭和蒸煮过程中产生的，这些废水含有大量的有机物、蛋白质、有机酸和碳水化合物，具有很强的耗氧性。

✜如果不经处理直接排入水体会大量消耗水中的溶解氧，从而造成水体缺氧，造成水生生物的死亡。

✜食品工业废水油脂含量高，多伴随大量悬浮物随废水排出，其中动物性食品加工排出的废水还可能含有病菌，

✜此外，这些废水还含有铜、锰、铬等金属离子。

【食品工业废水处理工艺现状】

国内对于食品工业废水的处理过程中主要采用的是生物处理工艺，

其中主要包括有好氧生物处理工艺、厌氧生物处理工艺，以及由好氧生物处理工艺与厌氧生物处理工艺相结合的处理工艺。

在好氧生物处理工艺方面，主要有活性污泥法（目前实际应用较为广泛的主要有SBR 法）和生物膜法（具有代表性的是曝气生物滤池法）。由于厌氧生物处理工艺相较于好氧生物处理工艺无论在后期的运行管理费用还是前期的基建投资方面的费用都有较大优势.

其中比较具有典型的处理工艺有厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）工艺、第三代厌氧处理工艺———厌氧内循环反应器（IC）被广泛应用到了食品工业废水处理中。

此外，厌氧生物处理工艺在处理食品工业废水方面具有良好的处理效果

• 食品工业污水处理自动化控制的部署

确定自动化控制的需求：根据污水处理工艺的特点和要求，确定需要控制的参数和采集的数据。

建立监控系统：选择相应的传感器和仪器设备，安装在污水处理设施的各个环节，采集实时数据。将所选设备与控制系统相连，形成监控系统。

配置控制系统：根据所选设备和控制对象，配置自动化控制系统。例如，利用PLC等控制器实现控制逻辑、进行控制算法编程等。

联动控制：通过控制系统实现污水处理系统各个环节之间的协调联动。例如，利用流量计和流量控制阀门，控制污水在各处理设施中的流量和水质。

系统调试：在实验室或现场进行系统调试，通过模拟实际运行情况，排除故障，优化系统。

运行维护：监测和维护自动化控制系统的运行。例如，定期检查传感器、仪器的状态，更新控制算法，制定预防性维护计划等。

常态化管理：建立管理制度，实行常态化管理，对系统进行长期有效的维护、监测和改进，确保自动化控制系统的稳定性、可靠性和持久性。

• 工艺流程

（1）来自生产车间的污水自流入调节池，调节池入口设机械格栅，以拦截大颗粒状和纤维状杂质，机械格栅所拦截的栅渣自动进入杂物箱，定期由环卫部门清除转运。

（2）在调节池中污水充分地混合，调节水量并初步降解有机物，然后通过污水泵将污水输入缺氧池，在缺氧池中回流混合液与原污水充分混合，通过兼氧微生物的作用，将亚硝酸氮和硝酸氮转化为氮气，完成反硝化脱氮，缺氧池出水自流入接触氧化池。

（3）接触氧化池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过鼓风机提供氧源，使污水中的有机物与池内生物膜充分接触，经微生物吸附、降解作用，使水质得到净化。二沉池出水达到《污水综合排放标准》一级标准，排入附近河流。

（4）二沉池中的污泥通过由污泥回流泵定时抽至好氧池，剩余污泥量较少，隔二个月左右清泥一次，由环卫抽粪车清除，外运处置。

• 结 语

对于进行废水处理的食品企业来说，需要选择投资少、运行费用低、处理效果好、设备运行稳定、操作管理简便的处理工艺。因此，在选择工艺时一定要结合自身实际情况进行考虑。

由合肥海戈电子科技有限公司部署的污水处理自动化控制系统，可以很好的解决运营和建设单位基于净化工艺要求的控制系统带来的难题。